提起工业生产，我们头脑中的场景通常是大型设备、流水线、劳动力密集、单调重复，但互联网时代下的生产早已华丽变身：工厂已与用户订单系统联动，实时掌握供应量和需求变化，从闷头生产转为胸中有数。原有的巨无霸式设备如今有了”高智商“，配有传感器后可以将每个生产环节的实时数据上传、共享给其他巨无霸伙伴，互联互通的智能制造跃然纸上。以往头脑中的科幻工厂早已不再神秘，也许身边的产品就来自于这样的工厂。
“智能制造”并不是噱头，最终目的是让产品更懂用户的心，便捷生活，实现技术为人类服务的初衷。只有回归产品设计的本质，才能在互联网时代”智造“春天。在此影响下，种类繁多的“网器”走进千家万户，可以满足定制化、个性化需求的同时，还能预测未来需求，也许最了解人类的将会是身边的众多“网器”和终端。
智能制造让科幻照进现实
”智造”虽然是近几年提出的热词，但它的本质却很好理解——让产品更懂人的心，让产品服务人的生活。这本应是所有生产流程都遵循的本心，但在以往的大规模、人机脱离的时代只能是梦想。随之而来的是用户对产品的使用率减少、需求降低，制造业似乎进入了寒冬。
变革已迫在眉睫。恰好，互联网时代的春风为制造业带来了希望。以物联网、大数据、人工智能为代表的技术异军突起，能够将用户需求与产品生产完美融合，让用户全程参与生产、与用户实时互动，甚至为用户“私人订制”。只有做到“让产品更懂人的心”，才能为制造业找到机遇，迎来春天。
制造业离普通大众看似遥远实则近在咫尺，由家用电器升级而来的”智能家居“正是制造业将用户与生产融合的最佳体现。如果能在百姓日常生活中时时感受到智能便利，将会建立庞大用户基础、占据行业领先。在日前刚刚结束的首届世界智能制造大会上，专注白电生产的海尔集团就为用户展现了最新智能家居产品，让人眼前一亮。”第二台冰箱“、”贝享空调“、”Hello Kitty洗衣机”等智能家居产品代表了当前制造业转型的缩影，无不体现着用户需求摆在首要的宗旨。“第二台冰箱”以节省空间为出发点，为家装用户解决空间狭窄问题；“贝享空调”则主要推出甲醛净化、湿度调节等功能服务于母婴人群，让用户安心呼吸。这都是随手可触及的智能家居，本质就是解决用户痛点、让产品更懂人心，回归到生产的初心。
这背后的强有力支持是融入物联网技术、大数据分析的互联网工厂。仅以海尔互联网工厂为例，其胶州互联工厂初步布置了12000个传感器，每天产生的制造大数据超过了4000万条。通过这些大数据分析，对整个互联工厂的运行情况进行监控，异常实时预警。海尔互联工厂产品开发周期缩短20%以上，交货周期由21天缩短到7—15天。截至目前，已经完成5大生产线28个工厂800多道工序的的智能化改造，建成胶州、沈阳等8大互联工厂。不仅提高生产智能化水平，而且海尔互联工厂还为用户提供实时监测功能，通过产品与RFID绑定、制造过程信息实时采集，全流程数据均可追溯，真正实现个性化定制和柔性化生产。
以创意定制长久“绑定”用户
正如海尔集团董事局主席、首席执行官张瑞敏说的那样，只有机器人的生产不是智能制造，更要高精度地匹配用户需求数据。为了满足人类多样化的场景需求，在各个生活场景下都可以解决用户痛点，前台收集用户需求成为重中之重。只有在此基础上，才能继续产品设计的创意。以往的“闷头大规模生产”正是因为不了解用户实际使用需求和痛点，才会被市场淘汰，而大数据时代下则能在前期汇集一手需求数据，按需生产不再是难事。
仍以智能家电产品为例，海尔众创汇平台则是其中一个代表。具体来说，借助前期交互平台实现与终端用户需求的无缝对接，并通过开放平台整合全球设计师的创意资源，迅速响应用户的个性化需求。从原来的为库存生产转变成为用户个性化创造，让他们从“消费者”变成生产和消费合一的“产消者”。
具体来说，在某一用户提出产品需求后，拥有同类痛点的更多用户以类似“众筹”的方式集体支持，当需求数达到生产要求时即可下单生产，互联网工厂则实时掌握用户数据、调整生产进度，最快时间内交付到户。在进入生产环节前，还可以加入全球顶尖设计师的创意支持，将冷冰冰的家电变为互联网时代的“网红网器”，不仅满足使用功能，而且带来全新的用户体验，简单的家电更多了一份定制的意味。这不仅着眼于当下一次的需求定制和创意生产，更是为了长久维系用户，提高用户体验和忠诚度，打赢持久战。
从用户角度来看，“智能制造”改变了人机关系，让消费者从被动接受变为主动参与，打通了与用户的最后一公里距离。另一方面，对生产商的运营模式也是一个变革。聚集同一场景下的大量用户需求后，可以形成具有某种共同痛点的“社群”，社群之内的互动会辐射更广泛人群，吸引潜在目标社群的持久关注，挖掘社群价值、塑造“社群经济模式”。
通过此种社群经济模式，海尔等传统厂商华丽地变电器为“网器”，通过“网器”链接用户，形成“网站”，“网站”成为平台，上面有很多的用户、供应商、资源方一起开发用户迭代需求，最终创造用户的终生价值。